Modèle |
HB800 |
Corps machine |
Voyage x / y |
800 × 600 mm |
Diamètre du fil d'électrode |
φ 0,10-φ0,25 mm |
Vitesse de fil |
1.18-11,8 m / s |
Poids net / poids brut |
2710 kg / 4000 kg |
Dimension machine |
L2585X W2535mm |
Pièce de travail |
Max. épaisseur de coupe |
500 mm |
Max. couple de coupe |
± 10 ° / 100 mm |
Max. taille de pièce |
1710x935 x500mm |
Max. poids de pièce |
2000 mm |
Réservoir de liquide de travail |
Précision de filtration |
0,01 mm |
Capacité |
130L |
Méthode de travail |
Système de filtration multiple |
Alimentation d'impulsion |
Max. Vitesse de coupe |
≥300 mm² / min |
Meilleure finition de surface |
RA≤0,6 μm |
Max. |
12A |
Système d'unité d'alimentation CNC |
Configurations matérielles |
LCD, Système de servomoteur AC, onduleur d'importation |
Port de connexion |
USB, LAN |
Code de programme |
Code ISO |
Nombres d'axe |
Contrôle simultané de 4 axes, réalisant la compensation de pitch |
Joie |
Standard |
Langue |
Chinois, anglais, coréen, japonais |
Usinage en aluminium |
Option |
Usinage en titane |
Standard |
Moteur à axe z |
Contrôle numérique |
Alimentation électrique |
Pouvoir |
3 ~ 380 V + 10% 50 ± 10Hz |
Température de l'environnement |
10 ~ 35 ℃ |
Consommation d'énergie |
1,5 kva |

Disposition indépendante de l'axe x et de l'axe Y et de la configuration optimale des moulages et des raidisseurs à parois épaisses de haute qualité pour le corps de la machine outils inhibent complètement la déformation du corps sous charge. Avec une structure compacte et une disposition raisonnable, toute la machine-outil ne couvre qu'une superficie de 4 m², économisant considérablement l'espace dans votre plante.
La structure de type ferme de l'axe U et de l'axe V garantit une précision mécanique élevée.
Les vis de rails de guidage sont lubrifiées par une pompe de lubrification pour rendre l'entretien de la machine-outil plus pratique, et l'huile de déchets est collectée de manière centralisée pour garder l'atelier propre.
L'alimentation non électrolytique à grande vitesse inhibe la corrosion électrolytique, empêche 'la couche ramollis ' et améliore la qualité de la surface.
L'alliage de titane minimise la contamination à la surface des matériaux par le contrôle de la décharge lors de l'usinage avec une alimentation non électrolytique, empêchant l'oxydation et la décoloration à la surface.
Fabrication élaborée.
Fabrication élaborée
Rencontrez de manière globale la dernière norme nationale pour la coupe de fils à moyenne vitesse (JB / T11999.1-2014)
L'utilisation de l'interféromètre laser à double fréquence, de l'instrument de mesure à trois coordonnées, de la barre de balle, de l'instrument de mesure de la précision géométrique et d'autres instruments de test de haute précision et des procédures d'inspection et de test exécutées en stricte conformité avec la dernière norme nationale pour la coupe de fil à grande vitesse traversant l'ensemble du processus de production des produits, garantissant l'excellente qualité de chaque produit dans un moyen de réduction.
Ball-Bar est utilisé pour le test de précision dynamique afin de garantir que les performances dynamiques de la machine-outil répondent aux exigences standard.
Les pièces clés de la machine-outil sont strictement testées avec un instrument de mesure à trois coordonnées pour garantir la précision des pièces assemblées par la machine-outil.
Le test de précision géométrique strict garantit que tous les indicateurs de précision géométrique respectent les régulations standard
L'interféromètre laser est utilisé pour le test afin de garantir de manière fiable la précision de position de la machine-outil.